Preše za žigosanje

Preše za učvršćivanje, stroj za probijanje je mehanička oprema koja se koristi za žigosanje metalnih ili nemetalnih materijala. On vrši pritisak na materijal relativnim gibanjem gornjeg i donjeg kalupa, uzrokujući plastičnu deformaciju ili odvajanje, postižući tako svrhu obrade i formiranja.

Pošaljite upit

Opis

Što su preše za žigosanje?

Preša za učvršćivanje je alat za stroj za obradu metala koji se koristi za oblikovanje ili rezanje metala deformirajući ga matricom. Preša za žigosanje koristi precizno izrađene muške i ženske matrice za oblikovanje konačnog proizvoda. To je moderan kolega čekića i nakovnja.
Matrica je vrlo specijaliziran alat; to je metalni blok u koji su urezani pravi oblici. Pritiskom na metal, matrica može rezati i oblikovati metal i stvoriti taj jedinstveni oblik. Matrica mora biti izrađena posebno za dio koji se izrađuje.

Prednosti žigosanih preša

Snažne tehnike oblikovanja
Preše za žigosanje koriste nekoliko tehnika oblikovanja kao što su savijanje, izrezivanje, crtanje i utiskivanje za izradu složenih dijelova i komponenti. Ove tehnike omogućuju proizvođačima izradu zamršenih dizajna i struktura koje bi bilo teško ili nemoguće postići tradicionalnim metodama strojne obrade.

Svestranost materijala
Jedna od ključnih prednosti preše za žigosanje je njezina sposobnost rada sa širokim rasponom materijala. Od aluminija i čelika do mjedi i bakra, ovi strojevi mogu raditi s raznim metalima različitih debljina i svojstava.

Preciznost i točnost
Preše su poznate po svojoj izvanrednoj preciznosti i točnosti. Oni mogu izraditi dijelove s uskim tolerancijama i minimalnom varijabilnošću s pravim alatom i postavljanjem. Ovaj stupanj točnosti od vitalnog je značaja za industrije poput zrakoplovne i automobilske, budući da čak i najmanje odstupanje od specifikacija može dovesti do posljedica opasnih po život.

Visoka brzina proizvodnje i ekonomičnost
Zbog svoje automatizacije, preša za žigosanje može brzo proizvesti velike dijelove, omogućujući proizvođačima da brzo ispune narudžbe i ispune uske rokove. Učinkovita upotreba sirovina i minimalno zastoje također doprinose ukupnoj uštedi troškova.

Prilagodba i skalabilnost
Preše nude visok stupanj prilagodbe i omogućuju proizvođačima da prilagode svoje procese kako bi ispunili specifične zahtjeve. Ovi se strojevi mogu jednostavno prilagoditi jedinstvenom dizajnu ili promjenama u obujmu proizvodnje zahvaljujući prilagođenom alatu, matricama i podesivim parametrima preše. To ih čini savršenim rješenjem za tvrtke koje žele povećati poslovanje i proširiti asortiman proizvoda.

Smanjena održivost otpada i okoliša
Korištenjem preciznih tehnika formiranja i učinkovitom upotrebom materijala, preše za obradu metala mogu značajno smanjiti otpad tijekom proizvodnje. Brojni suvremeni strojevi također su dizajnirani s značajkama koje štede energiju za smanjenje utjecaja na okoliš. Ovi aspekti promiču održiviji proces proizvodnje, usklađujući se s sve većim fokusom na ekološki prihvatljive prakse.

Integracija s drugim proizvodnim procesima
Preša za žigosanje može olakšati stvaranje cjelovitih proizvoda ili podsklopova jednostavnom integracijom s drugim proizvodnim procesima poput zavarivanja, strojne obrade i sastavljanja. Ova glatka asimilacija omogućuje proizvođačima da povećaju učinkovitost i dosljednost unutar svojih operacija.

Povećana sigurnost i pouzdanost
Projektiran s naprednim sigurnosnim značajkama i ugrađenim suvišnim prešama, štitiju operatore štite od potencijalnih opasnosti tijekom proizvodnje. Ove sigurnosne mjere i robusna konstrukcija strojeva osiguravaju pouzdane i dosljedne performanse s minimalnim zastojem. Uz to, računalne kontrole i sustavi za praćenje pružaju povratne informacije i prilagodbe u stvarnom vremenu, pomažući proizvođačima da održavaju idealne uvjete i izbjegnu skupe pogreške ili problema s opremom.

Električna hidraulička preša od 20 tona

Električna hidraulička preša od 20 tona je hidraulička oprema koja objedinjuje učinkovitost, točnost i sigurnost. Usvaja električni pogon u kombinaciji s tehnologijom hidrauličkog prijenosa za postizanje visokoprecizne kontrole i prešanja velike tonaže. Ova oprema ima široku primjenu u raznim industrijama kao što su laka industrija, prehrambena industrija, proizvodnja obuće, rasvjeta, električni uređaji, igračke, hardverska oprema, namještaj itd. Posebno je prikladna za razne obrade oblikovanja lima, prešanje, rezanje i druge operacije .

50 tona hidraulička preša

Hidraulična preša 50 tona je moćna i kompaktna oprema za hidraulično oblikovanje. Prihvaća naprednu tehnologiju hidrauličkog prijenosa, pretvara mehaničku energiju u tekući tlak energijom hidrauličkim pumpama, a zatim koristi hidrauličke cilindre za prijenos tlaka u radni komad, postizanje različitih pritiska materijala, oblikovanja, istezanja, savijanja i drugih procesa.

Električna preko hidrauličke preše

Električna hidraulička preša je oprema za kalupljenje koja kombinira tehnologiju električnog pogona i hidrauličkog prijenosa. Koristi električni motor za pogon hidrauličke pumpe, pretvarajući električnu energiju u hidrauličku energiju, a zatim pretvarajući hidrauličku energiju u mehaničku energiju kroz hidraulički cilindar, postižući procesne operacije kao što su prešanje, oblikovanje, istezanje i savijanje izradaka.

Preša od 50 tona

Tlak od 50 tona je mehanička oprema koja može generirati pritisak od 50 tona. Ova vrsta preše ima široku primjenu u raznim proizvodnim i proizvodnim procesima koji zahtijevaju preciznu kontrolu i primjenu velikog pritiska.

Mlazni hidraulički tisak

Učinkovit dizajn: Jet Hydraulic Press usvaja jedinstvenu tehnologiju raspršivanja koja može brzo i učinkovito ubrizgati tekućinu pod visokim pritiskom u radno područje koje treba obraditi, uvelike poboljšavajući učinkovitost rada.
Precizna kontrola: Preciznim sustavom kontrole moguće je osigurati točnu kontrolu tlaka i brzine protoka tekućine tijekom procesa raspršivanja, čime se postižu precizni rezultati obrade.

Hidraulička preša od 75 tona

Hidraulička preša od 75 tona je mehanička oprema visokih performansi koja se uglavnom koristi za procese prešanja i oblikovanja materijala kao što su metal, plastika, guma itd.

Electric Hydraulic Press For Blacksmithing

Električna hidraulička preša za kovačko

Electric Hydraulic Press for Blacksmith je električna hidraulička preša dizajnirana posebno za kovače. Ovaj uređaj kombinira tehnologiju električnog pogona i hidrauličkog prijenosa kako bi pružio učinkovita i precizna rješenja za procese kao što su kovanje, prešanje i savijanje metalnih materijala.

Četiri stupca hidrauličke preše za tri snopa

Hidraulička preša s četiri stupca i tri grede je hidraulička mehanička oprema koja ima strukturu s četiri stupca i tri ploče. Koristi hidraulički sustav za postizanje kompresije, koji ima karakteristike jednostavnog rada, visokog tlaka i dobre stabilnosti. Uglavnom se sastoji od cilindara za ulje, vodećih stupova, vodećih rukava, pomičnih ploča, radnih stolova i drugih dijelova.

Električna hidraulička preša od 50 tona

Električna hidraulička preša od 50 tona je mehanička oprema koja koristi električni motor za pogon, pretvaranje električne energije u hidrauličku energiju, a zatim stvara pritisak kroz hidraulički cilindar za postizanje oblikovanja i obrade materijala. Njegove učinkovite, precizne i sigurne karakteristike čine ga širokim korištenjem u industrijama poput lake industrije, hrane, obuće, rasvjete, električnih uređaja, igračaka, hardverske opreme, namještaja itd.

Zašto odabrati nas

Naša tvornica
Shenzhen Xintaiming Inteligent Equipment CO., Ltd. Osnovan je 2008. godine i proizvođač je precizne opreme za tisak i inteligentnih sustava s gotovo 20 godina iskustva u industriji hidrauličke opreme.

Napredna oprema
Posjedovanje višestruke proizvodne opreme, kao što su visokoprecizni CNC alatni strojevi, veliki vodeni mlinovi, precizni strojevi za rezbarenje, strojevi za rezanje, strojevi za glodanje itd.

Visoka kvaliteta

Naši proizvodi se proizvode prema vrlo visokim standardima, koristeći najfinije materijale i proizvodne procese.

Prilagođene usluge

U skladu s potrebama kupaca i scenarijima, pružiti personalizirani prilagođeni program kako bi se zadovoljile posebne potrebe kupaca.

24h internetska usluga

Trudimo se odgovoriti na sve nedoumice u roku od 24 sata, a naši timovi uvijek su vam na raspolaganju u slučaju bilo kakvih hitnih slučajeva.

Vrste preše za žigosanje

Mehanički
Mehaničke preše za utiskivanje imaju motor koji je spojen na mehanički zamašnjak. Pomak potom pohranjuje tu energiju kako bi stroj pomogao u radu. Ove preše mogu proizvesti različite veličine probijanja, u rasponu od 5 mm do 500 mm, ovisno o određenom preše.
Brzina mehaničkih preša također varira. Može raditi sporo od 20 udaraca u minuti ili raditi brzo od 1500 udaraca u minuti. U slučaju da je potrebna dodatna energija pri nižoj brzini, operater može pogonu dodati pomoćni zamašnjak. Međutim, mehaničke preše obično su brže od hidrauličkih.
Operator mehaničke preše upotrijebit će elektroničku kontrolu, kvačilo i kočnicu kako bi pomogao angažirati i isključiti pogon za pritisak prema potrebi.
Mehaničke preše za utiskivanje najčešće se koriste za izradu jednostavnih i plitkih dijelova izrađenih od kolutova metalnog lima, ponajviše za velike proizvodne serije za prijenos i progresivno utiskivanje.

Hidraulički
Kao što naziv govori, hidraulična preša za žigosanje koriste hidrauličku tekućinu kao izvor napajanja. Tehnologija koja se koristi u hidrauličkim prešama znatno se poboljšala s vremenom, a svako poboljšanje nudi nadogradnju elektronike i ventila.
Hidraulički klipovi ispuštaju tekućinu koja ima proporcionalnu količinu sile promjeru glave klipa. To omogućuje visoku razinu kontrole nad primjenom pritiska u bilo kojem trenutku. Unatoč tolikoj fleksibilnosti u mogućnostima hoda i brzine, hidrauličke preše još uvijek mogu isporučiti punu snagu u bilo kojoj točki hoda.
Tlak koji se koristi u hidrauličkim prešama korisnik može unaprijed postaviti. Brzina se također može prilagoditi kako bi se prilagodila koliko brzo klizač putuje dok se matrica zatvara. Kad se postigne desna razina tlaka, ventil pomaže aktiviranju preokreta tlaka kako bi se izbjeglo preopterećenje.
Hidrauličke preše kreću se od 20 tona do 10,000 tona. Njihove veličine hoda su od 10 mm do 800 mm. Ova vrsta preše idealna je za izradu malih, zamršenih dijelova zahvaljujući promjenjivoj duljini hoda i dosljednom pritisku.

Mehanički servo
Mehaničke servo preše za žigosanje ne koriste zamašnjake kao izvor energije. Umjesto toga, oslanjaju se na motore velikog kapaciteta kako bi u konačnici stvorili zamršene dizajne bržim tempom od standardnih hidrauličnih preša.
Servo preše su visoko programabilne, što olakšava kontrolu nad hodom, položajem klizača, kretanjem i brzinom preše. Ovi strojevi rade na pogonskom sustavu potpomognutom vezom ili izravnom pogonskom sustavu.
Njihova velika brzina i visoka razina prilagodbe čine mehaničke servo pritiske najskuplje opcije od tri.

Primjena preše za žigosanje

Automobilska industrija
Automobilska industrija uvelike se oslanja na preše za žigosanje za proizvodnju visoko preciznih metalnih dijelova visoke kvalitete. Ove se preše koriste za izradu svega, od komponenti motora do panela karoserije, nudeći brzinu i učinkovitost potrebnu za masovnu proizvodnju. Preciznost i dosljednost koju pružaju preše za žigosanje ključni su za ispunjavanje strogih standarda sigurnosti i kvalitete automobilske industrije.

Zrakoplovstvo i obrana
U zrakoplovstvu i obrani, ulozi su nevjerojatno visoki kada je u pitanju kvaliteta metalnih komponenti. Preše za žigosanje neprocjenjive su u ovom sektoru zbog svoje sposobnosti proizvodnje dijelova koji udovoljavaju točnim specifikacijama s izvanrednom preciznošću. Komponente za zrakoplove, svemirske letjelice i obrambenu opremu zahtijevaju najveću pouzdanost, a preše za utiskivanje metala to isporučuju proizvodnjom dijelova koji dosljedno zadovoljavaju stroge standarde industrije.

Potrošačka elektronika
Industrija potrošačke elektronike još je jedan značajan korisnik preša za žigosanje. Kako elektronički uređaji postaju sve manji i složeniji, potreba za precizno utisnutim metalnim komponentama raste. Preše za žigosanje omogućuju proizvodnju malih, složenih dijelova koji se koriste u pametnim telefonima, računalima i drugim elektroničkim napravama, održavajući visoku razinu preciznosti i kvalitete koju ti proizvodi zahtijevaju.

Medicinska industrija
Medicinska industrija također koristi preše za žigosanje za proizvodnju kirurških instrumenata i opreme, uređaja za implantaciju i dijagnostičke opreme. Kirurški instrumenti i oprema uključuju predmete poput pinceta i skalpela, dok uređaji za implantaciju uključuju predmete poput komponenti pejsmejkera i zajedničke zamjene. Dijagnostička oprema uključuje predmete poput ultrazvučnih sondi i komponenti CT skenera.

Komponente preše za žigosanje

Okvir:Okvir osigurava strukturu i potporu za prešu. Obično je izrađen od čelika za teške uvjete rada i dizajniran je da izdrži sile nastale tijekom procesa utiskivanja.

Krevet:Krevet je velika, ravna površina koja se nalazi na dnu preše. Pruža stabilnu platformu za materijal na kojem se radi. Područje preše za utisak je njegov temelj, koji pruža stabilnu platformu za cijelu operaciju. Mora biti dovoljno jak da izdrži snage žigosavanja bez iskrivljenja ili prebacivanja, jer bilo koji pokret može utjecati na kvalitetu proizvedenih dijelova.
Obično se izrađuje od visokokvalitetnog čelika ili željeza, materijala poznatih po svojoj čvrstoći i izdržljivosti. Dizajn kreveta često uključuje kanale ili utore za izbacivanje otpadnog materijala, održavajući čistim radnim prostorom i sprječavajući oštećenja na preše ili dijelovima.

Ovan:Cun je pokretna komponenta preše. Povezan je s gornjim dijelom okvira i pomiče se gore-dolje kako bi primijenio silu na materijal.

Die set:Set matrica je specijalizirani sustav alata koji se sastoji od gornjih i donjih matrica. Gornja matrica je pričvršćena na ram, dok je donja matrica montirana na krevet. Matrice imaju šupljine ili konture koje definiraju oblik konačnog dijela.

Kako održavati preše za žigosanje

Vizualni pregled:Provjerite cjelokupno stanje stroja i njegovih komponenti. Potražite bilo kakve znakove istrošenosti, oštećenja ili curenja.

Podmazivanje:Provjerite jesu li svi pokretni dijelovi pravilno podmazani kako bi se smanjilo trenje i spriječilo trošenje.

Čišćenje:Čistoća strojeva treba redovito održavati kako bi se držala bez prašine i nečistoća što bi moglo utjecati na njegovo funkcioniranje.

Die and Punch Inspection:Redovito provjeravajte istrošenost i pravilno poravnanje matrica i izbijača.

Vijci i pričvršćivači:Provjerite sve vijke i pričvršćivače kako biste bili sigurni da su tijesni i sigurni.

Sigurnosni sustavi:Pregledajte strojne straže, lagane zavjese i prostirke osjetljive na pritisak radi pravilnog rada.

Buka i vibracije:Monicija za neobičnu buku ili vibracije, što ukazuje na potencijalne probleme.

Hidraulički sustav:Pregledajte hidraulički sustav na curenje i osigurajte da djeluje pri ispravnom tlaku.

Kontrolni sustav:Pregledajte upravljački sustav na potencijalne greške.

Mehanizam za zaustavljanje u nuždi:Provjerite radi li mehanizam za hitno zaustavljanje ispravno.

Dokumentacija:Zabilježite sve inspekcije, aktivnosti održavanja i svako rješenje problema za buduće reference.

Kako odabrati preše za žigosanje

Odabir vrste stroja za prešu

Odabir vrste stroja za prešu za utiskivanje uglavnom se temelji na prirodi procesa utiskivanja koji treba dovršiti, veličini proizvodne serije, geometrijskoj veličini i zahtjevima za preciznošću utisnutih dijelova itd.

Za izradu štancanja malih i srednjih prešanih dijelova, savijenih dijelova ili plitko izvučenih dijelova često se koriste otvorene koljenaste preše. Iako krutost preše otvorenog tipa s krevetom u obliku slova C nije dovoljno dobra i sila probijanja će uzrokovati deformaciju kreveta i dovesti do neravnomjerne raspodjele zazora matrice, ima prednosti otvorenog prostora s tri strane, praktičnog rada, jednostavnog ugradnja mehaniziranih priključaka i niske cijene. Trenutno je to još uvijek glavna oprema za proizvodnju malih i srednjih dijelova za štancanje.

Za velike i srednje dijelove za štancanje s visokim zahtjevima za preciznošću uglavnom se koriste zatvorene koljenaste preše. Ove preše su zatvorene s obje strane, dobre su krutosti i visoke preciznosti, ali rad nije tako zgodan kao otvorene preše.

Za velike ili složenije dijelove dubokih crteža često se koriste zatvoreni dvostruko djelovanje pritiska s dubokim akcijama s gornjim pogonom. Za male i srednje velike dijelove za crtanje (posebno emajlirani proizvodi, aluminijski proizvodi s dubokim dijelovima za crtanje), često koristite dvostruko djelovanje dvostruko djelovanje dvostrukog pogona. Zatvoreni dvostruko djelovanje crteža ima dva klizača, vanjski klizač za prekrivanje i unutarnji klizač za duboki crtež. Snaga za križanje je pouzdana, jednostavna za podešavanje, jednostavna struktura matrice, pogodna za masovnu proizvodnju.

Za male i srednje dijelove za utiskivanje s velikim obujmom proizvodnje ili složenim oblikom i velikim volumenom treba dati prednost automatskoj preši velike brzine ili automatskoj preši s više stanica.

Za malu seriju i debeli materijal za žigosanje često se koristi hidraulična preša. Hidraulične preše imaju podesivi hod zatvaranja, posebno za žigosanje obrade većim hodom sile, i imaju očite prednosti u usporedbi s mehaničkim prešema, a neće biti preopterećene zbog prekomjerne debljine materijala od lima. Međutim, brzina proizvodnje je spora i učinkovitost je niska. Može se koristiti za savijanje, duboko crtanje, formiranje, izravnavanje i tako dalje.

Za dijelove za precizno utiskivanje, bolje je odabrati posebne preše za precizno probijanje. U suprotnom, potrebno je koristiti običnu koljenastu prešu ili hidrauličku prešu s većom preciznošću i krutošću, te dodati sustav za prešanje i sustav protutlaka za izvođenje finog utiskivanja.

Odabir specifikacija strojeva za utisnicu

Nakon što je odabrana vrsta stroj za pritisak, specifikacije stroja za prešu treba odabrati u skladu s tlakom probijanja (uključujući silu istovara, silu prešanja itd.), Rad deformacije potreban u procesu probijanja, kao i strukturu Oblikujte i završnu visinu matrice i konturnu veličinu oblika.

Nazivni tlak

Nominalni tlak preše odnosi se na maksimalni radni tlak dopušten na klizaču preše na određenoj udaljenosti od donje točke zaustavljanja, tj. Kada se radilica preše zakreće u određeni kut (nazvan nominalni kut tlaka, o. 30 stupnjeva) od donjeg zaustavljanja. Prema načelu rada mehanizma povezivanja radilice, može se naučiti, pritisak klizača za tisak nije konstantna u punom hodu, već se mijenja s promjenom kuta radilice. Stoga je prilikom odabira preše, potrebno razmotriti ne samo veličinu nominalnog tlaka, već i osigurati da krivulja sile procesa utiskanja mora biti pod dopuštenom krivuljom opterećenja klizača prilikom dovršetka postupka žigosavanja.

Hod klizača

Hod klizača preše je prijeđena udaljenost klizača od gornje točke zaustavljanja do donje točke zaustavljanja. Veličina hoda preše trebala bi osigurati da prazni proizvodi ili poluproizvodi ulaze i izlaze iz oblikovanih dijelova. Općenito, hod potreban za postupak obrade i finog prešanja je mali, dok je hod potreban za proces savijanja i dubokog izvlačenja velik. Hod preše koja se koristi za dijelove za duboko izvlačenje treba biti najmanje 2,5 puta veći ili jednak visini gotovog dijela.

Visina zatvaranja

Visina zatvaranja preše odnosi se na visinu između donje ravnine klizača i radnog stola kada je klizač u donjem graničniku. Podesite duljinu prešne poluge kako biste prilagodili veličinu visine zatvaranja. Kada se pritisna poluga postavi u najviši položaj, visina zatvaranja doseže najveću vrijednost, koja se naziva najveća visina zatvaranja. Kada se pritisna poluga namjesti u donji položaj, visina zatvaranja doseže minimalnu vrijednost, koja se naziva 4.

Veličina stola stroja za prešu za žigosanje
Veličina ravnine jastučića za prešivanje treba biti veća od veličine ravnine donje matrice i ostaviti dovoljno prostora za fiksiranje matrice, obično 50-70 mm sa svake strane.

Veličina rupe za utiskivanje stroj Veličina rupe
Veličina rupe za curenje ili skočnog uređaja postavljenog na dnu kalupa mora biti manja od veličine rupe stola u stroju za preša.

Veličina rupe za učvršćivanje
Promjer karaka matrice mora biti isti kao i promjer rupe za ugradnju ugradnje u klizaču za stroj, a visina šipke treba biti manja od dubine rupe za ugradnju.

Kako djeluje preša o žičama

Rad preše za žigosanje je simfonija preciznosti i snage. Započinje postavljanjem metalnog lima ili praznine na ploču podupirača. Pogonski mehanizam tada aktivira klip, pomičući ga prema setu matrice. Kako ovan djeluje silom, matrica oblikuje metal u željeni oblik. Ovaj proces može uključivati različite operacije kao što su rezanje, savijanje ili crtanje. Sila i brzina ovna su presudne; određuju kvalitetu žigosanog dijela. Nakon operacije, ram se uvlači, a gotovi dio se uklanja, spreman za sljedeći ciklus. Ovaj se proces ponavlja nevjerojatnom brzinom i točnošću, čineći prešu za žigosanje nezamjenjivim alatom u proizvodnji metala.

Naša tvornica

Sjedište tvrtke nalazi se u okrugu Longgang, Shenzhen, s tvorničkim područjem od preko 10000 četvornih metara. Godine 2014. Jiangxi Xintaiming Inteligent Technology Co., Ltd., osnovan je kao proizvodna baza sa samoupravnom tvornicom od preko 40000 četvornih metara u zoni visoke tehnologije Fuzhou, Jiangxi.

Naš certifikat

Imamo 5 izučnih patenata, 53 patenta komunalnog modela, 3 patenta za pojavljivanje i 20 softverskih autorskih prava, a dobili su nacionalni certifikat za visokotehnološko poduzeće, certifikat sustava upravljanja kvalitetnim upravljanjem ISO9001 i certifikat ISO14001 certifikacije sustava upravljanja okolišem. Imamo neovisne izvozne kvalifikacije.

FAQ

P: Koja je razlika između tiska i žigosanja?

O: Utiskivanje - koje se naziva i prešanje - uključuje stavljanje ravnog metalnog lima, bilo u kolutu ili u praznom obliku, u prešu za utiskivanje. U preši, alat i površina kalupa oblikuju metal u željeni oblik. Probijanje, izrezivanje, savijanje, kovanje, utiskivanje i rubovi sve su to tehnike utiskivanja koje se koriste za oblikovanje metala.

P: Što je preša za prijenos?

O: U stanju za pritisak prijenosa, jedno pritisak odjednom upravlja s više stanica za žigosanje. Prva stanica tvori pojedinačne praznine, koje se prenose i slobodno prenose između stanica. Automatizirani mehanički mehanizmi prijenosa premještaju radne dijelove, pojednostavljujući složene operacije u jedan postupak.

P: Za što se koristi alat za žigosanje?

O: Umrt za žigosanje je tvrdi alat, obično kao muški/ženski par, koji se koristi za rezanje, savijanje, oblik ili oblikovanje metalnog lima u željeni oblik. Umrt za žigosanje također se obično naziva "alat za žigosanje" i često kao "alat".

P: Što radi preša za žigosanje?

O: Preša za žigosanje je alatni stroj za obradu metala koji se koristi za oblikovanje ili rezanje metala deformirajući ga matricom. Preša za žigosanje koristi precizno izrađene muške i ženske matrice za oblikovanje konačnog proizvoda. To je moderan kolega čekića i nakovnja.

P: Što je proces žigosanja?

O: Utiskanje ili prešanje je proces proizvodnje koji se koristi za pretvaranje ravnih metalnih listova u konačne oblike. U ovom se procesu ravni lim metala, bilo u obliku praznog ili u obliku zavojnice, stavlja u preša u žigosavanju, gdje alat i površina matrice tvore metal u konačni oblik.

P: Što je kruna preše za žigosanje?

O: Kruna za tisak je gornji strukturni zavarivanje tiska, koji sadrže cilindre koji pokreću gibanje RAM -a koji tvori dijelove. Svaki poremećaj u radu krune za tisak može zaustaviti proizvodnju.

P: Gdje se koristi žigosanje?

O: Utiskivanje se može izvesti i kao progresivna operacija ili s alatom u fazi. Metalno žigosanje koristi se za proizvodnju dijelova za velike strojeve ili se može oblikovati u oblike za kućanske predmete. Utiskivanje metala obično se koristi u proizvodnji dijelova i komponenti za gotovo sva područja industrije.

P: Kako radi preša za žigosanje?

O: Obično imaju jednu kockicu na vrhu i drugu kockicu na dnu. Tijekom upotrebe, preša za žigosanje će gurnuti gornju matricu prema dolje na donju matricu. Budući da se metalni izradak nalazi između ova dva kalupa, poprimit će odgovarajući oblik. Dno metalnog obratka poprimit će oblik donje matrice.

P: Koliko udaraca u minuti ima preša za žigosanje?

O: Normalna tonaža za tisak je između 30 i 600 tona. Pokreću se velikim brzinama -125 do 250 spm na donjem kraju, do brzine veće od 1, 000 spm na vrhu. Duljina pritiska udara uvijek se drži što je kraće, jer to utječe na brzinu pritiska. Prosječni hod je 2 inča.

P: Što je operater preše za žigosanje?

O: Operateri preše za žigosanje postavljaju, upravljaju ili održavaju strojeve za pregled, rezanje, rezanje, rezanje, bušenje, savijanje, zarezivanje, savijanje ili ravnanje metalnog ili plastičnog materijala. Mogući nazivi poslova. Postavljač matrice, operater za izradu, rukovatelj stroja, postavljač stroja, operater, operater za prešu, probijač.

P: Koji se materijal koristi za žigosanje?

O: Najčešći bakreni leguri uključuju broncu, mjed i nikl srebro, a sve se to može oblikovati u različite oblike kako bi odgovarali određenim zahtjevima za primjenom. S ovom svestranošću, bakar i njegove legure postali su neki od najpopularnijih materijala za žigosanje metala.

P: Koje su različite vrste strojeva za žigosanje?

O: Vrste štanca. Normalne kategorije za žigosavanje preše su mehaničke, hidrauličke i mehaničke servo. Hranjenje se vrši automatski bilo u listovima, zavojnicama ili savršeno veličine praznina. Vrsta uvlačenja ovisi o debljini listova.

P: Kako izračunavate tonažu preše za žigosanje?

O: Daje opću formulu koja izračunava tonažu kao debljinu materijala u inčima pomnoženu s linearnim inčima rezanja pomnoženim s 50,000.

P: Koja je brzina žigosanja?

O: U industriji elektroničke, učvršćivača i laminacije, 500 do 1200 udara/min. Su uobičajene brzine. Mnogi smatraju da su ovi procesi velike brzine žigosavanja. Velike automobilske ili poljoprivredne matrice koje rade na 60 do 80 udara/min.

P: Što znači preša od 100 tona?

O: Hydraulic Press djeluje tako što djeluje kompresijsku silu protiv metala postavljenih između matrica. Hidraulic od 100 tona ima pritiskani kapacitet od 100 tona, to znači da vrhunski stroj za stroj nije pogodan samo za tešku industrijsku upotrebu, već i za male aplikacije.

P: Što je tonaža za tisak?

O: Tonaža je vršno opterećenje potrebno tijekom operacije žigosavanja. Ocjena tonaže za tisak odnosi se na vršno opterećenje koje tisak može sigurno isporučiti bez nanošenja oštećenja okvira za tisak, RAM -a, čahura itd. Za mehaničko preše, vršna tonaža dostupna je samo na dnu moždanog udara.

P: Kako provjeriti tonažu preše?

O: Pridržavajući se matematičkog redoslijeda operacija, prvo ugradite vrijednost debljine materijala, a zatim pomnožite tu vrijednost sa 575. Zatim tu vrijednost podijelite s širinom matrice u inčima, a zatim ponovo podijelite sa 12 (inči). Sada znate da je tonaža po inču potrebna za oblikovanje dijela.

P: Koja je razlika između hidrauličke i mehaničke preše za žigosanje?

O: Ukratko, mehaničke preše su još uvijek najbrže, ali im nedostaje fleksibilnosti. Hidraulički strojevi omogućuju veću svestranost u crtanju i oblikovanju složenih dijelova, ali su spori. Servo preša ima mnoge od najboljih karakteristika oba.

P: Što je žigosanje velike brzine?

O: Ova se metoda često koristi s metalom, ali materijali poput plastike i gume mogu se utisnuti. Stamping velike brzine povećava brzinu operacije, ali iznos može varirati ovisno o industriji. Na primjer, velika matrica može imati manje od 100 udaraca u minuti, dok bi manji mogao podržati više od 1, 000.

P: Kakav je postupak žigosavanja?